Fabricación industrial

Cubas de ultrasonido para desengrase pesado

Eliminamos partículas incrustadas en herramental metalúrgico con sistemas de alta frecuencia.
Más de 300 litros de capacidad útil en acero inoxidable. ¿Necesita una solución para su taller?
Limpieza por cavitación

Depuración técnica absoluta. Nuestros equipos integran transductores piezoeléctricos y filtración continua para procesos de desengrase crítico en fundiciones y mecanizados.

Por qué elegir Vgroom para su línea de lavado

01

Desengrase absoluto en piezas críticas

Nuestras cubas de 40 kHz eliminan aceites, grasas y partículas incrustadas en matrices y moldes sin dejar residuos superficiales.

02

Depuración continua del baño

El sistema de filtración por cartucho de 5 micras mantiene el fluido limpio durante todo el ciclo, reduciendo paradas y consumo de detergente.

03

Rentabilidad en procesos de alto volumen

La recirculación constante y la separación de fases permiten reutilizar el baño químico hasta un 40% más que en sistemas convencionales.

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Integración con control industrial

Los generadores GAF-2000 se comunican vía Modbus RTU para monitoreo remoto y automatización de ciclos en entornos SCADA.

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Construcción robusta para taller pesado

Tanques de acero inoxidable con transductores piezoeléctricos encapsulados soportan condiciones de vibración, polvo y temperatura extrema.

Líneas de equipo para desengrase industrial

Seleccioná la configuración que mejor se adapte al volumen y tipo de herramental que procesás. Cada línea incluye cuba, generador y depurador; la diferencia está en la capacidad de baño, el rango de frecuencia y el sistema de filtración.

¿No sabés qué capacidad necesitás? Te asesoramos según tus piezas y turnos de producción.

Solicitar diagnóstico técnico
Línea 40 kHz · 150 L

Compacta CP-150

Para talleres con utillaje mediano y matrices de hasta 80 kg. Incluye generador GAF-800 con barrido automático y depurador DPT-80 con cartucho de 10 micras. Ciclo semiautomático con control digital de temperatura y temporizador.

Línea 40 kHz · 300 L

Estándar UH-3000

Diseñada para fundiciones y mecanizados que procesan moldes, bloques y herramental pesado. Generador GAF-2000 con barrido de 25–80 kHz, depurador DPT-150 con separador de fases y filtración de 5 micras. Ciclo programable con registro de parámetros.

Línea 25 kHz · 500 L

Pesada HP-500

Para piezas de gran tonelaje y capas de grasa carbonizada. Generador GAF-3000 con excitación dual y depurador DPT-300 con bomba de 3 HP y filtro de 3 micras. Incluye precalentamiento rápido y sistema de drenaje neumático.

Línea 80 kHz · 200 L

Precisión FP-200

Indicada para componentes con tolerancias estrechas y acabados superficiales críticos. Generador GAF-1500 con frecuencia estable de 80 kHz, depurador DPT-100 con carbón activado y recirculación continua. Ideal para insertos roscados y piezas aeronáuticas.

Por qué elegirnos para limpieza industrial

Nuestras cubas de ultrasonido y depuradores técnicos están diseñados para talleres que exigen desengrase absoluto en herramental metalúrgico pesado, sin residuos ni tiempos muertos.

Frecuencia controlada sin puntos muertos

Los generadores GAF-2000 barren automáticamente entre 25 y 80 kHz, eliminando zonas sin cavitación. Esto asegura que cada matriz, molde o utillaje reciba la misma energía en toda la superficie, incluso en geometrías complejas.

Depuración continua del baño

El DPT-150 filtra partículas hasta 5 micras y separa fases oleosas, manteniendo el fluido limpio durante toda la jornada. Reducimos el cambio de detergente hasta un 40 % en líneas de fundición y mecanizado.

Construcción pensada para entornos fabriles

Tanques de acero inoxidable con transductores piezoeléctricos encapsulados, resistentes a vibraciones y temperaturas elevadas. No usamos componentes plásticos en zonas de contacto con disolventes industriales.

Integración con sistemas SCADA

Comunicación vía Modbus RTU en los generadores GAF-2000. Puedes monitorizar ciclos, temperatura y presión diferencial desde tu panel de control central, sin necesidad de supervisión presencial constante.

Referencia en talleres metalúrgicos pesados

Clientes del sector automotriz y aeroespacial confían en nuestros equipos para desengrasar matrices de prensa y utillajes de mecanizado. La repetibilidad del proceso de limpieza es clave en sus auditorías de calidad.

Preguntas frecuentes sobre limpieza por ultrasonido industrial

Respuestas claras sobre el funcionamiento, mantenimiento y aplicaciones de nuestras cubas y depuradores técnicos.

¿Qué tipo de piezas se pueden limpiar en una cuba industrial de ultrasonido?

Nuestras cubas están diseñadas para herramental metalúrgico pesado: matrices de forja, moldes de inyección, utillajes de mecanizado, piezas de acero con aceites y grasas incrustadas, y componentes de fundición. La frecuencia de 40 kHz elimina partículas sin dañar superficies templadas o rectificadas.

¿Cada cuánto debe cambiarse el baño químico en un proceso continuo?

Con el depurador técnico DPT-150 acoplado, el baño se mantiene libre de contaminantes hasta 5 micras, lo que permite reutilizar el fluido durante semanas sin reemplazo total. La frecuencia de cambio depende del volumen de producción y del tipo de suciedad, pero en líneas estables puede superar las 200 horas de operación.

¿Qué mantenimiento requiere un generador de alta frecuencia como el GAF-2000?

El generador GAF-2000 no tiene partes móviles. Solo necesita revisión periódica de conexiones eléctricas, limpieza de los filtros de ventilación y verificación del barrido de frecuencia cada 500 horas. La protección contra sobretensión y sobrecorriente evita daños por picos en la red industrial.

¿Se puede integrar el sistema de ultrasonido con una línea de producción automatizada?

Sí. El generador GAF-2000 incluye comunicación Modbus RTU para integrarse con PLC y sistemas SCADA. Las cubas pueden equiparse con sensores de nivel y temperatura, y el depurador DPT-150 tiene salidas de alarma para mantenimiento predictivo. Todo el conjunto se adapta a ciclos automáticos sin supervisión constante.

¿Qué ventaja tiene el barrido automático de frecuencia frente a un generador fijo?

El barrido evita puntos muertos de cavitación dentro del tanque. Al variar la frecuencia entre 25 y 80 kHz, la energía se distribuye de forma homogénea en todo el baño, eliminando zonas donde las partículas quedarían sin desprender. Esto es crítico en piezas con geometrías complejas o cavidades profundas.

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